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Rohrbündelwärmetauscher

Rohrbündelwärmetauscher (Shell & Tube) gehören zu den am weitesten verbreiteten Konstruktionen in der Industrie — seit Jahrzehnten bewährt in den anspruchsvollsten Anwendungen. Ein in einem zylindrischen Mantel eingeschlossenes Rohrbündel ermöglicht den Wärmeaustausch zwischen zwei Medien ohne deren Kontakt, bei hohen Drücken und Temperaturen, die für andere Wärmetauschertypen nicht erreichbar sind.

VORTEILE UNSERER LÖSUNG

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TECHNISCHER EINSATZBEREICH

Dort, wo Druck, Temperatur und Medium keine Wahl lassen

Kühlung und Erwärmung von Prozessmedien

Wärmeaustausch zwischen Flüssigkeiten und Gasen in chemischen, Raffinerie- und Energieprozessen — ohne direkten Kontakt der Medien, mit vollständiger Dichtheit auch bei extremen Betriebsparametern.

Wärmerückgewinnung in Industrieanlagen

Nutzung von Abwärme aus technologischen Prozessen zur Erwärmung von Arbeitsmedien — Verbesserung der Energieeffizienz der Anlage, ohne in deren grundlegende Konstruktion einzugreifen.

Kühlung aggressiver und viskoser Medien

Anwendungen, bei denen das Arbeitsmedium chemisch aggressiv, hochviskos oder verunreinigt ist — dort, wo Plattenwärmetauscher weder ausreichende Langlebigkeit noch Reinigungsmöglichkeiten bieten.

BRANCHEN

UNTER ANDEREM EINGESETZT IN FOLGENDEN BRANCHEN

Energiewirtschaft

Wärmetauscher in Turbinenkühlsystemen, Kondensatoren und Hilfsanlagen von Kraftwerken — im Dauerbetrieb tausende Stunden unter hohen Temperaturen und Drücken ohne Stillstand.

Chemie- und Raffinerieindustrie

Kühlung und Erwärmung von Prozessmedien in Reaktoren und Destillationskolonnen — mit Materialien, die gegen chemisch aggressive Flüssigkeiten und Dämpfe bei hohem Betriebsdruck beständig sind.

Schifffahrtsindustrie

Wärmetauscher für Kühlsysteme von Schiffsmotoren und Hilfsanlagen — beständig gegen die Meeresumgebung und den Anforderungen der Klassifikationsgesellschaften entsprechend.

Lebens­mittel­industrie

Wärmetauscher zur Pasteurisierung und Kühlung von Medien in der Lebensmittelproduktion — gefertigt aus lebensmitteltauglichen Materialien und mit der Möglichkeit einer wirksamen Reinigung.

WARUM ROHRBÜNDELWÄRMETAUSCHER?

Konstruktion ohne Kompromisse für anspruchsvolle Bedingungen

Plattenwärmetauscher bieten kompakte Abmessungen und hohe Effizienz — jedoch bei begrenzten Betriebsdrücken und Schwierigkeiten mit verunreinigten Medien. Der Rohrbündelwärmetauscher kennt diese Einschränkungen nicht. Der zylindrische Mantel und die geschweißte Konstruktion halten Drücken und Temperaturen stand, bei denen andere Wärmetauschertypen versagen. Das Rohrbündel lässt sich herausziehen, mechanisch oder hydrodynamisch reinigen und kontrollieren, ohne die Anlage zu demontieren. Deshalb bleibt der Shell & Tube-Wärmetauscher die erste Wahl in der Energiewirtschaft, der Chemieindustrie und der Schifffahrtsbranche — unabhängig vom technologischen Fortschritt bei anderen Wärmetauschertypen.

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UNSERE LETZTEN REALISIERUNGEN

FAQ

HÄUFIG GESTELLTE FRAGEN

Der Rohrbündelwärmetauscher besteht aus einem in einem zylindrischen Mantel eingeschlossenen Rohrbündel — ein Medium strömt durch die Rohre, das andere an deren Außenseite. Er ist druckfester und bei verunreinigten Medien leichter zu warten. Der Plattenwärmetauscher ist kompakt und effizient, hat jedoch Druckbegrenzungen und ist schwieriger zu reinigen.
Wir konstruieren Wärmetauscher nach den jeweiligen Anwendungsparametern. Bitte geben Sie bei Ihrer Anfrage die Betriebsdrücke und -temperaturen an — wir wählen die passende Konstruktion und Materialien aus.
Das Rohrbündel kann aus dem Mantel gezogen, mechanisch oder hydrodynamisch gereinigt und jedes Rohr einzeln auf Dichtheit geprüft werden. Dies erfordert weder die Demontage der gesamten Anlage noch spezielle Ausrüstung.
Ja — jeden Wärmetauscher konstruieren wir nach den jeweiligen Anforderungen der Anwendung. Bitte geben Sie thermische Parameter, Durchflüsse, Drücke und Medieneigenschaften an.
Ja — wir wählen die Materialien der Rohre und des Mantels passend zu den Eigenschaften des jeweiligen Mediums. Für aggressive Prozessflüssigkeiten setzen wir Edelstahl oder andere gegen den jeweiligen chemischen Stoff beständige Materialien ein.
Kontaktieren Sie uns über das Formular auf der Website oder telefonisch. Geben Sie die Prozessparameter an — Art der Medien, Temperaturen, Drücke und Durchflussanforderungen.
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