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Economiser

Economizer sind Wärmetauscher, die im Abgassystem installiert werden und deren Aufgabe die Rückgewinnung der Abwärme aus heißen Abgasen vor deren Abführung in die Atmosphäre ist. Wir fertigen Economizer für Kessel, Motoren und Industrieanlagen — zur Steigerung des Wirkungsgrads der gesamten Anlage, ohne in deren grundlegende Konstruktion einzugreifen.

VORTEILE UNSERER LÖSUNG

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TECHNISCHER EINSATZBEREICH

Energierückgewinnung dort, wo die Abgase noch etwas abzugeben haben

Industrie- und Energiekessel

Economizer, die nach dem Kessel installiert werden, gewinnen Wärme aus den Abgasen zur Vorwärmung des Speisewassers zurück — sie senken die Temperatur der Abgase am Auslass und verbessern dadurch unmittelbar den Kesselwirkungsgrad.

Blockheizkraftwerke und Gasmotoren

Wärmerückgewinnung aus Abgasen von im Dauerbetrieb laufenden Motoren — Nutzung der Abwärme zur Erwärmung von Brauchwasser, Heizungswasser oder Prozesswasser im Rahmen von BHKW-Anlagen.

Öfen und Industrieanlagen

Economizer für Hüttenöfen, Trockner und andere Prozessanlagen, die Abgase mit hoher Temperatur emittieren — wo die Wärmerückgewinnung sich unmittelbar auf die Betriebskosten des Prozesses auswirkt.

BRANCHEN

UNTER ANDEREM EINGESETZT IN FOLGENDEN BRANCHEN

Energie- und Fern­wärme­wirtschaft

Economizer für Energie- und Fernwärmekessel — ein Standardelement jeder Anlage, die auf eine maximale Effizienz bei der Wärme- und Stromerzeugung abzielt.

Chemie- und Raffinerie­industrie

Wärmerückgewinnung aus Abgasen von Prozessöfen und Reaktoren — Verbesserung der Energiebilanz der Anlage bei gleichzeitiger Reduzierung der Wärmeemission an die Umgebung.

Schwerindustrie

Nutzung von Abwärme aus Hüttenöfen, Trocknern und thermischen Anlagen in rund um die Uhr betriebenen Produktionsbetrieben.

Biogasanlagen und Kraft-Wärme-Kopplung

Economizer für biogas- und erdgasbetriebene BHKW-Anlagen — zur Steigerung des Anteils der zurückgewonnenen Wärmeenergie an der Gesamtenergiebilanz der Anlage.

WARUM EIN ECONOMIZER?

Energie, die mit den Abgasen entweicht, ist Energie, für die Sie bereits bezahlt haben

Die Abgase, die einen Kessel, Motor oder Prozessofen verlassen, haben eine Temperatur, die deutlich höher ist, als es Vorschriften und Anlagensicherheit erfordern. Jeder Grad dieses Überschusses ist Energie, für die Sie bereits bezahlt haben — und die zurückgewonnen werden kann. Der im Abgassystem installierte Economizer fängt diese Energie auf und leitet sie an das Speisewasser, die Heizungsanlage oder den technologischen Prozess weiter. Der Effekt ist sofort spürbar und messbar — geringerer Brennstoffverbrauch, niedrigere Abgasaustrittstemperatur und eine bessere Energiebilanz der gesamten Anlage. Wir konstruieren Economizer nach den jeweiligen Abgasparametern und Anlagenanforderungen — keine vorgefertigten Katalog-Lösungen.
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UNSERE LETZTEN REALISIERUNGEN

FAQ

HÄUFIG GESTELLTE FRAGEN

Ein Economizer ist ein im Abgaskanal installierter Wärmetauscher, der Wärme aus heißen Abgasen aufnimmt und an das Arbeitsmedium weiterleitet — meist an das Speisewasser eines Kessels oder einer Heizungsanlage. Er senkt die Abgasaustrittstemperatur und verbessert den Wirkungsgrad des gesamten Systems.
Grundsätzlich gilt: je höher die Abgasaustrittstemperatur, desto größer das Rückgewinnungspotenzial. Eine detaillierte Wirtschaftlichkeitsanalyse erstellen wir anhand der Parameter der jeweiligen Anlage — bitte geben Sie bei Ihrer Anfrage Temperatur und Durchfluss der Abgase an.
Ja — wir konstruieren Economizer als Nachrüstung für bestehende Kessel, Motoren und Prozessanlagen. Wir passen die Geometrie an den verfügbaren Raum im Abgaskanal an, ohne dass die gesamte Anlage umgebaut werden muss.
Die Materialwahl hängt von der Zusammensetzung und Temperatur der Abgase ab. Abgase aus schwefelhaltigen Brennstoffen oder mit hoher Feuchtigkeit können korrosiv aggressiv sein — wir wählen Materialien, die für die jeweiligen Betriebsbedingungen beständig sind. Bitte geben Sie bei Ihrer Anfrage die Abgascharakteristik an.
Wichtige Angaben sind Temperatur und Durchfluss der Abgase, die für die Rückgewinnung erforderliche Wärmeleistung, die Art des Abnehmermediums sowie der verfügbare Einbauraum im Abgaskanal.
Kontaktieren Sie uns über das Formular auf der Website oder telefonisch. Geben Sie die Abgasparameter und eine Beschreibung der Anlage an — unser technisches Team schlägt eine Lösung vor und erstellt ein Angebot.
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Wärmetauscher für Motoren in Industrie- und Kraft-Wärme-Kopplungsanlagen

Wärmetauscher für Motoren werden in Anlagen eingesetzt, die im Dauerbetrieb laufen, wo die Energierückgewinnung aus Abgasen sowie eine stabile Temperaturkontrolle unmittelbaren Einfluss auf die Leistung des gesamten Systems haben. Jeder Wärmetauscher wird für den jeweiligen Antriebstyp und die Betriebsparameter der Anlage konstruiert. Lösungen für den Einsatz in Verbrennungsmotoren ermöglichen eine wirksame Rückgewinnung der Abwärme aus Abgas- und Motorkühlsystemen. Dadurch kann die beim Verbrennungsprozess entstehende Wärmeenergie erneut in technologischen Prozessen oder Heizungsanlagen genutzt werden.

Abwärmenutzung aus Abgasen und Verbesserung der Systemeffizienz

In modernen Industrieanlagen ist der Abgaswärmetauscher für die Übertragung der Energie aus heißen Abgasen auf das Arbeitsmedium verantwortlich, meist Wasser oder technologische Luft. Wärmetauscher dieser Art ermöglichen es, Energieverluste zu reduzieren und die Effizienz der gesamten Anlage zu steigern. In Blockheizkraftwerken wird die aus den Abgasen zurückgewonnene Wärmeenergie gleichzeitig für die Stromerzeugung und die Beheizung von Industrieanlagen genutzt. Solche Lösungen werden unter anderem eingesetzt in:
  • Heizkraftwerken,
  • Biogasanlagen,
  • Industrieanlagen,
  • Offshore-Installationen,
  • Systemen der dezentralen Energieerzeugung.
Der Abgaswärmetauscher ermöglicht die effiziente Nutzung der hohen Temperatur der Abgase, ohne in den Motorbetrieb eingreifen zu müssen.

Konstruktion für den Dauerbetrieb

Industriemotoren, die rund um die Uhr laufen, erzeugen wechselnde hydraulische Belastungen, Pulsationen sowie hohe Mediumstemperaturen. Deshalb werden Wärmetauscher unter Berücksichtigung der Parameter der jeweiligen Anwendung und der Betriebsbedingungen des Geräts konstruiert. In unserer Produktlinie sind Lösungen verfügbar, ausgestattet mit:
  • Bypass zur Absperrung des Abgasstroms,
  • Pulsationsdämpfern,
  • internen Schwallblechen zur Schwingungsreduzierung,
  • Systemen für den Einsatz mit Pumpen und Kompressoren,
  • Luft- und Flüssigkeitskühlsystemen.
Solche Lösungen erhöhen die Betriebssicherheit des Wärmetauschers und wirken sich positiv auf dessen Lebensdauer beim Einsatz unter anspruchsvollen industriellen Bedingungen aus.

Wärmetauscher für Gas- und Dieselmotoren

Wärmetauscher werden in Verbrennungsmotoren verschiedener Hersteller eingesetzt, die in der Energiewirtschaft, der Schwerindustrie sowie in Kraft-Wärme-Kopplungsanlagen betrieben werden. Jeder Hersteller einer Antriebseinheit erfordert eine individuelle Anpassung der Wärmetauscherparameter an die erzeugte Wärmemenge, den Abgasstrom sowie die Betriebscharakteristik der Anlage. Die Produkte werden unter anderem für Einheiten folgender Marken realisiert:
  • Jenbacher,
  • Caterpillar,
  • MAN,
  • Cummins,
  • Perkins.
Je nach Anwendungsart kann der Wärmetauscher sowohl für die Abwärmenutzung aus Abgasen als auch für die Kühlung des Arbeitsmediums im Motorsystem verantwortlich sein.

Stabiler Betrieb bei wechselnden Belastungen

In Industrieanlagen ist die Stabilisierung des Mediumsstroms sowie die Reduzierung der beim Motorbetrieb entstehenden Schwingungen von großer Bedeutung. Zu diesem Zweck wird der Abgaswärmetauscher mit entsprechenden Dämpfungselementen sowie Bypass-Systemen ausgestattet. Der Bypass ermöglicht es, die Abgase am Wärmetauscher vorbeizuführen, wenn die Wärmerückgewinnung vorübergehend nicht benötigt wird oder wenn das Gerät gewartet werden muss. Pulsationsdämpfer wiederum schützen die Konstruktion vor Druckstößen und Druckschwankungen. In der Praxis führen solche Lösungen zu einer höheren Lebensdauer der Anlage sowie zur Aufrechterhaltung hoher Leistung auch bei dynamischen Laständerungen.

Einsatz von Wärmetauschern in verschiedenen industriellen Systemen

Wärmetauscher finden überall dort Anwendung, wo die hohe Temperatur der Abgase erneut in einem technologischen Prozess genutzt werden kann. Produkte aus unserer Produktlinie werden unter anderem eingesetzt in:
  • Kraft-Wärme-Kopplungssystemen,
  • Biogasanlagen,
  • Energierückgewinnungssystemen,
  • Anlagen der Schwerindustrie,
  • technologischen Heizsystemen,
  • Luftkühlsystemen,
  • maritimen Energieanlagen.
In vielen Fällen arbeitet der Abgaswärmetauscher gleichzeitig mit Kühlern sowie weiteren Komponenten zusammen, die für die Kontrolle von Temperatur und Mediumsstrom verantwortlich sind.

Konstruktion von Wärmetauschern nach individuellen Anforderungen

Jede neue Erweiterung einer Energieanlage erfordert eine genaue Anpassung der Betriebsparameter an die Charakteristik der Antriebseinheit. Deshalb werden Wärmetauscher anhand der technischen Dokumentation oder der vom Kunden bereitgestellten Daten gefertigt. Berücksichtigt werden unter anderem:
  • Menge und Temperatur der Abgase,
  • Art des Arbeitsmediums,
  • Anforderungen an die Leistung,
  • verfügbarer Einbauraum,
  • Durchflussparameter für Luft und Wasser,
  • Betriebsbedingungen der Anlage.
Der Hersteller erstellt eine Konstruktion, die sowohl die Effizienz des Wärmeaustauschs als auch die Langlebigkeit der gesamten Baugruppe berücksichtigt. Im Ergebnis wird der Wärmetauscher zu einem integralen Bestandteil des Energierückgewinnungssystems sowie der Kühlsysteme, die unter den anspruchsvollsten Bedingungen der Industrie eingesetzt werden.
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